Описаны конструкция, принцип нагрева и характеристики трубчатого нагревателя. Сегодня я разберу информацию об области применения трубчатого нагревателя, с которой я столкнулся в своей работе и которая есть в сетевых материалах, чтобы мы могли лучше понять трубчатый нагреватель.
1. Термическая вулканизация
Добавление серы, технического углерода и т.д. в сырую резину и нагревание её под высоким давлением превращают её в вулканизированную резину. Этот процесс называется вулканизацией. Выбор оборудования для вулканизации особенно важен.
В настоящее время существует множество видов вулканизационного оборудования, в том числе вулканизационные ванны, охладители воды, вулканизаторы, масляные фильтры, уплотнительные кольца, шаровые краны высокого давления, масляные баки, манометры, указатели уровня и температуры масла. В настоящее время широко используется непрямая вулканизация без подачи горячего воздуха, а трубчатый воздухонагреватель является наиболее распространённым методом вулканизации.
Принцип работы взрывозащищенного электронагревателя заключается в том, что он преобразует электрическую энергию в тепловую, а воздушный электронагреватель используется для нагрева нагреваемых материалов. В процессе работы низкотемпературная текучая среда под давлением поступает во входной патрубок по трубопроводу, по определенному пути теплообмена внутри воздухонагревательного контейнера и, используя путь, разработанный принципом термодинамики жидкости воздухонагревателя, отводит высокотемпературную тепловую энергию, вырабатываемую при работе электрического нагревательного элемента внутри воздухонагревателя, в результате чего температура нагретой среды воздушного электронагревателя повышается, и на выходе из электрического нагревателя получается высокотемпературная среда, необходимая для вулканизации.
2、 Перегретый пар
В настоящее время парогенераторы, представленные на рынке, генерируют пар посредством нагрева котлом. Из-за ограничений по давлению температура пара, вырабатываемого парогенератором, не превышает 100 ℃. Хотя некоторые парогенераторы используют котлы высокого давления для получения пара с температурой более 100 ℃, их конструкция сложна и вызывает проблемы с безопасностью по давлению. Для решения вышеупомянутых проблем, связанных с низкой температурой пара, вырабатываемого обычными котлами, высокой сложностью конструкции и низкой температурой пара, вырабатываемого котлами высокого давления, были разработаны взрывозащищенные трубчатые нагреватели.
Этот взрывозащищённый трубчатый нагреватель представляет собой длинную непрерывную трубу, нагревающую небольшое количество воды. Труба непрерывно оснащена нагревательным устройством и соединена с устройством вывода перегретого пара, включая электромагнитный водяной насос, электрический водяной насос и т.д., а также любой другой водяной насос.
3. Технологическая вода
Техническая вода включает питьевую воду, очищенную воду, воду для инъекций и стерилизованную воду для инъекций. Взрывозащищенный трубопроводный нагреватель технической воды состоит из кожуха, нагревательной трубки и металлической трубки, установленной во внутренней полости кожуха. Жидкостный электронагреватель, используемый для нагрева технической воды, используется для нагрева нагреваемых материалов путем преобразования потребляемой электрической энергии в тепловую.
В процессе работы низкотемпературная текучая среда поступает под давлением через трубопровод во входной порт, по каналу специфического теплообмена внутри электронагревательного контейнера, используя путь, спроектированный по принципу термодинамики жидкости, для отвода высокотемпературной тепловой энергии, вырабатываемой в процессе работы электронагревательного элемента, в результате чего температура нагреваемой среды повышается, а на выходе электронагревателя оказывается необходимая для технологического процесса высокотемпературная среда.
4. Подготовка стекла
В линии производства флоат-стекла расплавленное стекло в оловянной ванне утончается или утолщается на поверхности расплавленного олова, образуя стеклянные изделия. Таким образом, оловянная ванна, как термическое оборудование, играет ключевую роль, поскольку олово легко окисляется, а требования к давлению олова и герметизации очень высоки, поэтому рабочие условия оловянной ванны играют решающую роль в качестве и выходе стекла. Поэтому для обеспечения производственного процесса оловянной ванны в оловянную ванну обычно подается азот. Азот становится защитным газом оловянной ванны благодаря своей инертности и действует как восстановительный газ, обеспечивая работу оловянной ванны. Поэтому края резервуара, как правило, должны быть герметизированы, включая слой волокнистой изоляции, слой мастичной изоляции и слой герметика, используемый для покрытия герметизацией края корпуса резервуара оловянной ванны. Слой мастичной изоляции покрывается и фиксируется на слое волокнистой изоляции, а слой герметика покрывается и фиксируется на слое мастичной изоляции. Однако газ из ванны также будет вытекать.
При изменении содержания азота в оловянной ванне сложно обеспечить качество стеклянной продукции. Высок не только процент брака, но и низкая эффективность производства, что не способствует развитию предприятий.
Таким образом, нагреватель азота, также известный как нагреватель газопровода, снабжен нагревательным устройством и устройством обнаружения для реализации градиентного нагрева азота и стабилизации температуры азота.
5. Сушка пыли
В настоящее время в химическом производстве часто образуется большое количество пыли, образующейся при дроблении сырья. Эта пыль собирается системой пылеудаления в пылеотделительной камере для повторного использования. Однако влажность пыли, образующейся при использовании разного сырья, сильно различается.
В течение длительного времени собранная пыль, как правило, напрямую прессуется и используется повторно. При наличии большого количества воды в пыли во время хранения и транспортировки происходит её затвердевание и образование плесени, что приводит к снижению эффективности обработки и ухудшению качества продукции после вторичного использования. Кроме того, содержание влаги в пыли слишком велико. При прессовании пыли в таблеточном прессе она часто блокирует материал и даже повреждает таблетпресс, сокращая срок службы оборудования, нарушая непрерывность производства и приводя к снижению качества продукции.
Новый взрывозащищённый нагреватель трубопроводов решил эту проблему, обеспечив хороший эффект сушки. Он позволяет контролировать влажность различных химических пылей в режиме реального времени и гарантировать качество пылевых таблеток.
6. Очистка сточных вод
С быстрым развитием экономики производство шлама растёт с каждым днём. Проблема речного ила, содержащего множество микроорганизмов, всё больше беспокоит людей. Эта проблема решена гениальным способом: трубчатый нагреватель сушит шлам и использует его в качестве топлива.
Время публикации: 23 ноября 2022 г.
