Представлены устройство, принцип нагрева и характеристики трубчатого нагревателя. Сегодня я разберу информацию об области применения трубчатого нагревателя, с которой я познакомился в своей работе и которая существует в сетевых материалах, чтобы мы могли лучше понять трубчатый обогреватель.
1、 Термическая вулканизация
Добавление серы, технического углерода и т. д. в сырую резину и нагревание ее под высоким давлением, чтобы она стала вулканизированной резиной. Этот процесс называется вулканизацией. Выбор вулканизационного оборудования особенно важен.
В настоящее время существует множество видов оборудования для вулканизации, в основном включая резервуар для вулканизации, охладитель воды, вулканизатор, масляный фильтр, уплотнительное кольцо, шаровой кран высокого давления, масляный бак, манометр, датчик уровня масла и датчик температуры масла. В настоящее время широко используется непрямая вулканизация без добавления горячего воздуха, а воздухонагреватель трубчатого типа является наиболее широко используемым горячим воздухом.
Принцип его работы заключается в том, что взрывозащищенный электронагреватель представляет собой разновидность потребления электрической энергии, преобразуемой в тепловую энергию, а воздушный электронагреватель используется для нагрева нагреваемых материалов. Во время работы низкотемпературная текучая среда поступает в свой входной порт под давлением через трубопровод по определенному пути теплообмена внутри контейнера для нагрева воздуха и использует путь, разработанный в соответствии с принципом термодинамики жидкости воздухонагревателя, для отвода тепла. высокотемпературная тепловая энергия, вырабатываемая во время работы электрического нагревательного элемента внутри воздухонагревателя, так что температура нагретой среды воздушного электронагревателя увеличивается, и на выходе электронагревателя появляется высокотемпературная среда, необходимая для вулканизации.
2、 Перегретый пар
В настоящее время представленный на рынке парогенератор генерирует пар за счет нагрева котла. Из-за ограничения давления температура пара, вырабатываемого парогенератором, не превышает 100 ℃. Хотя в некоторых парогенераторах используются котлы под давлением для выработки пара температурой более 100 ℃, их конструкция сложна и создает проблемы с безопасностью при давлении. Чтобы преодолеть вышеуказанные проблемы низкой температуры пара, вырабатываемого обычными котлами, сложной конструкции, высокого давления и низкой температуры пара, вырабатываемого котлами под давлением, были созданы взрывозащищенные трубчатые нагреватели.
Этот взрывозащищенный трубчатый нагреватель представляет собой длинную непрерывную трубу, нагревающую небольшое количество воды. Труба постоянно оборудована нагревательным устройством и соединена с выпуском перегретого пара, включая электромагнитный водяной насос, электрический водяной насос и т. д., а также любой другой тип водяного насоса.
3、Техническая вода
Технологическая вода включает питьевую воду, очищенную воду, воду для инъекций и стерилизованную воду для инъекций. Взрывозащищенный подогреватель трубопровода технической воды состоит из корпуса, нагревательной трубы и металлической трубки, установленной во внутренней полости корпуса. Жидкостный электронагреватель, используемый для нагрева технологической воды, используется для нагрева нагреваемых материалов путем преобразования потребляемой электрической энергии в тепловую.
Во время работы низкотемпературная жидкая среда поступает в свой входной порт через трубопровод под давлением по удельному теплообменному каналу внутри электронагревательного контейнера, используя путь, спроектированный по принципу термодинамики жидкости, для отвода высокотемпературного тепла. энергия, вырабатываемая во время работы электрического нагревательного элемента, так что температура нагреваемой среды увеличивается, и на выходе электронагревателя появляется высокотемпературная среда, необходимая для процесса.
4、 Подготовка стекла
На линии по производству флоат-стекла для производства стекла расплавленное стекло в ванне олова утончается или утолщается на поверхности расплавленного олова с образованием стеклянных изделий. Таким образом, в качестве термического оборудования оловянная ванна играет ключевую роль, олово легко окисляется, а требования к давлению олова и уплотнению очень высоки, поэтому рабочее состояние оловянной ванны играет решающую роль в качестве. и выпуск стекла. Поэтому, чтобы обеспечить производственный процесс оловянной ванны, в оловянную ванну обычно помещают азот. Азот из-за своей инерции становится защитным газом оловянной ванны и действует как восстановительный газ, обеспечивающий работу оловянной ванны. Поэтому края резервуара, как правило, необходимо герметизировать, включая слой волокнистой изоляции, слой мастики и изоляционный слой, используемый для покрытия уплотнения края корпуса резервуара в ванне с оловом. Слой мастичной герметизации покрывают и закрепляют на слое волокнистой изоляции, а изоляционный слой герметика накрывают и закрепляют на слое мастичной герметизации. Однако газ в ванне тоже вытечет.
При изменении азота в оловянной ванне сложно обеспечить качество стекольной продукции. Мало того, что уровень брака высок, но и низкая эффективность производства, что не способствует развитию предприятий.
Поэтому азотный нагреватель, также известный как нагреватель газопровода, снабжен нагревательным устройством и устройством обнаружения для реализации градиентного нагрева азота и стабилизации температуры азота.
5. Сушка пыли.
В настоящее время в химическом производстве часто образуется большое количество пыли из-за дробления сырья. Эта пыль собирается системой пылеудаления в комнату пылеулавливания для повторного использования, но содержание влаги в пыли, полученной из разных сырьевых материалов, сильно различается.
В течение длительного времени собранная пыль обычно напрямую сжимается и используется повторно. Когда в пыли содержится большое количество воды, во время хранения и транспортировки возникает затвердевание и плесень, что приводит к ухудшению эффекта обработки и влияет на качество продукции после вторичной утилизации. В то же время влажность пыли слишком высока. Когда таблеточный пресс прессует пыль, она часто блокирует материал, даже повреждает таблеточный пресс, сокращая срок службы оборудования, влияя на непрерывность производства, приводя к низкому качеству продукции.
Новый взрывозащищенный нагреватель трубопровода решил эту проблему, и эффект сушки хороший. Он может контролировать содержание влаги в различной химической пыли в режиме реального времени и обеспечивать качество пылевых таблеток.
6. Очистка сточных вод.
В условиях быстрого развития экономики производство осадка увеличивается с каждым днем. Проблема ила речных каналов с множественными микроорганизмами все больше беспокоит людей. Эта проблема гениально решается путем использования трубчатого нагревателя для сушки осадка и осадка в качестве топлива.
Время публикации: 23 ноября 2022 г.
