- Выбор материаланагреватели трубопроводовнапрямую влияет на их срок службы, эффективность нагрева и безопасность и требует всесторонней оценки на основе таких основных факторов, как характеристики рабочей среды, температура, давление и коррозионная активность.
1. Основные факторы, влияющие на выбор материала
Характеристики рабочей среды:
Является ли среда коррозионной (например, кислотно-щелочные растворы, морская вода, жидкие химические отходы и т. д.);
Содержит ли среда примеси (такие как частицы, осадок и т. д., которые могут вызвать износ);
Является ли среда пищевой или фармацевтической (должна отвечать требованиям чистоты и отсутствия осадка).
Рабочая температура:
Характеристики стойкости к высоким температурам различных материалов существенно различаются при комнатной температуре (≤ 100 ℃), средней температуре (100–600 ℃) и высокой температуре (> 600 ℃).
рабочее давление:
Низкое давление (≤ 1МПа), среднее давление (1-10МПа), высокое давление (>10МПа), материал должен соответствовать требованиям механической прочности при соответствующем давлении.
2. Распространенные материалы и применимые сценарии
Нержавеющая сталь (наиболее часто используемая)
В моделях 304, 316, 310S и т. д. стойкость к коррозии и высоким температурам повышается в следующей последовательности:
Нержавеющая сталь 304:устойчив к общей коррозии (например, воде, воздуху, слабым кислотам и щелочам), умеренная стоимость, подходит для нагрева водопроводной воды, обычной технической воды, сжатого воздуха и т. д., рабочая температура ≤ 600 ℃, давление ≤ 10 МПа.
Нержавеющая сталь 316:содержащий элемент молибден, с лучшей коррозионной стойкостью, чем 304, может выдерживать морскую воду, слабые солевые растворы, разбавленную серную кислоту и т. д., подходит для морской среды, химических слабоагрессивных сред, температуры ≤ 800 ℃.
Нержавеющая сталь 310S:высокая термостойкость (≤ 1200 ℃), сильная стойкость к окислению, подходит для нагревательных сред, таких как высокотемпературные дымовые газы и расплавленные соли, но немного уступает 316 по стойкости к коррозии.
Углеродистая сталь
Низкая стоимость, высокая механическая прочность (выдерживает давление >20 МПа), но подвержен ржавлению (требуется антикоррозийная покраска или защита гальванизацией), подходит только для некоррозионных сред при комнатной/средней температуре (≤ 300 ℃), таких как масляные нагревательные элементы и обычные промышленные газы.
3. Этапы отбора и ссылки на примеры
1. Уточните основные требования:
Сначала определите среду (коррозионность/чистота), температуру (комнатная температура/высокая температура), давление (высокое давление/низкое давление?), а затем сопоставьте свойства материала.
2. Типичные примеры сценариев:
Нагрев водопроводной воды/обычной технической воды: нержавеющая сталь 304 (баланс стоимости и коррозионной стойкости);
Нагрев морской воды/сточных вод с низким содержанием соли: нержавеющая сталь марки 316 (устойчива к коррозии, вызываемой хлорид-ионами);
Нагревание концентрированного раствора соляной кислоты/крепкой щелочи: титановый сплав или сплав Хастеллой (с высокими требованиями к стойкости к коррозии);
Нагрев воды для пищевых продуктов: нержавеющая сталь марки 316 (чистая и устойчивая к коррозии);
Высокотемпературное отопление дымовыми газами (800 ℃): нержавеющая сталь 310S (устойчива к высокотемпературному окислению)
Если вы хотите узнать больше о нашем продукте, пожалуйста,связаться с нами!
Время публикации: 18 августа 2025 г.
