Гибкая грелка, силиконовый резиновый нагреватель для электрического отопления, настраиваемые размеры и контроллеры

Гибкая грелка, силиконовый резиновый нагреватель для электрического обогрева, настраиваемые размеры и контроллеры Главное изображение

Краткое описание:

Экструдированное силиконовое резиновое отопление изготовлено из стандартных нагревательных кабелей с изоляцией из стекловолокна, полностью инкапсулированных в высокотемпературную силиконовую резину. Они разработаны для обеспечения устойчивости к влаге, химикатам и истиранию. Температуры до 200° C.

Свяжитесь с нами > ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Электронная почта:kevin@yanyanjx.com

Подробности продукта

Теги продукта

Описание продукта

Нагревательные одеяла доступны в виде проволочной обмотки или травленой фольги. Проволочные намотанные элементы состоят из резистивной проволоки, намотанной на стекловолоконный шнур для поддержки и устойчивости. Нагреватели из травленой фольги изготавливаются с тонкой металлической фольгой (.001”) в качестве резистивного элемента. Проволочная обмотка рекомендуется и предпочтительна для небольших и средних партий, нагревателей среднего и большого размера, а также для создания прототипов для проверки параметров конструкции перед началом крупносерийного производства с травленой фольгой.

Функции

1.Максимальная термостойкость утеплителя: 300°C

2. Сопротивление изоляции: ≥ 5 МОм

3.Прочность на сжатие: 1500 В/5С

4. Быстрое рассеивание тепла, равномерная передача тепла, прямой нагрев объектов с высокой тепловой эффективностью, длительный срок службы, безопасная работа и не подвержены старению.

Преимущество продукта

1. Нагреватели из силиконовой резины обладают такими преимуществами, как тонкость, легкость и гибкость.

2. Он может улучшить теплопередачу, ускорить нагрев и снизить мощность в процессе работы. Силиконовая резина, армированная стекловолокном, стабилизирует размер нагревателей.

3. Быстрый нагрев и высокая эффективность термического преобразования.

Основные области применения

Нагревательный мат из силиконовой резины

1) Термотрансферное оборудование;

2) Предотвращайте образование конденсата в двигателях или приборных шкафах;

3) Предотвращение замерзания или конденсации в корпусах, содержащих электронное оборудование, например: будки светофоров, банкоматы, панели управления температурой, корпуса клапанов управления газом или жидкостью.

4) Процессы склеивания композитных материалов

5) Обогреватели авиационных двигателей и аэрокосмическая промышленность

6) Бочки и другие емкости, а также контроль вязкости и хранение асфальта

7) Медицинское оборудование, такое как анализаторы крови, медицинские респираторы, нагреватели пробирок и т. д.

8) Отверждение пластиковых ламинатов

9) Компьютерная периферия, такая как лазерные принтеры, копировальные аппараты.